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静电喷涂设备喷涂施工产生缩孔的因素分析

  缩孔造成的影响就是喷涂的工件表面出现坑坑洼洼的点,十分不美观,如此我们静电喷涂设备的施工就十分失败,并不是一件好事情,下面我们要一起分析一下它的施工产生缩孔的原因,从而采取措施处理。

  1.在制造涂料过程中,流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀,造成在一些涂料喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂;由于静电喷涂设备不清洁,造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染;使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底,将水份、油分带入涂料中喷涂,也会使涂装产生缩孔。

  2.物表面处理不干净,当涂装前处理的除油工序除油不净,在表面粗糙或有针孔的被涂物上留有油污,磷化后油污仍残存在被涂物上,形成的涂层容易产生缩孔,所以前处理一定要处理干净彻底。

  3.涂装喷涂被涂物表面不平整,持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整,存在气孔,在涂装过程中,涂料熔融流平时,气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜,如果涂膜不能流平就会形成缩孔。

  4.更换涂料喷涂涂料品种时,静电喷涂设备清洗不彻底,造成新旧涂料混杂,相互干扰,易使涂装产生缩孔,所以在更换涂料品种时,一定要将喷枪,供粉槽,送粉管道,喷粉室等设备清洗干净。

  5.表面处理后的被涂物表面残存水份,有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔,所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。

  从以上原因中分析,我们就知道,要想产品不出现缩孔现象,就要保持静电喷涂设备和喷涂产品的清洁,还有喷涂粉末的干燥,另外就是我们在喷涂施工时要喷涂均匀,做好正确的喷涂操作。


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